Việc xác định tính phù hợp của kẹp đòi hỏi phải đánh giá toàn diện từ năm khía cạnh: kích thước phù hợp, hiệu suất bịt kín, khả năng tương thích vật liệu, khả năng thích ứng với điều kiện vận hành và hiệu quả lắp đặt. Điều này đảm bảo kết nối an toàn, đáng tin cậy và{1}}lâu dài.
1. Kết hợp kích thước chính xác
Đường kính ngoài của ống: Đường kính trong của kẹp phải khớp hoàn toàn với đường kính ngoài của ống hoặc ống mềm, cho phép phạm vi điều chỉnh 2-5mm. Ví dụ, kẹp DN50 phù hợp với đường ống có đường kính ngoài khoảng 50mm.
Dung sai điều chỉnh: Nếu bu lông nhô ra sau khi siết chặt kẹp quá ngắn (<2 turns) or too long (>1/2 thread), nó cho biết vùng chọn quá lớn hoặc quá nhỏ.
Vòng đệm vừa vặn: Sau khi lắp đặt, vòng đệm phải được điều áp đều, không bị xoắn, gấp mép hoặc có khe hở; nếu không thì có khả năng bị rò rỉ.
2. Đáp ứng điều kiện hoạt động
Đánh giá áp suất: Áp suất danh nghĩa (PN) của kẹp phải lớn hơn hoặc bằng áp suất làm việc tối đa của hệ thống. Đối với các hệ thống có áp suất dao động thường xuyên, nên lựa chọn dựa trên áp suất đỉnh.
Phạm vi nhiệt độ: Đảm bảo vật liệu kẹp và vòng đệm có thể hoạt động ổn định trong phạm vi nhiệt độ từ -30 độ đến 230 độ, đặc biệt chú ý đến giới hạn chịu nhiệt độ của các bộ phận cao su.
Môi trường rung: Đối với các thiết bị có độ rung-cao như động cơ và máy nén khí, hãy sử dụng kẹp có độ bền-cao với vòng đệm chống{2}}nới lỏng hoặc cấu trúc bu lông-kép.
3. Đăng-Xác minh hiệu suất cài đặt
Lực siết đồng đều: Sử dụng cờ lê lực để siết theo đường chéo theo giá trị tiêu chuẩn (ví dụ: 25–30 N·m) để tránh lực một bên gây ra sai lệch.
Kiểm tra rò rỉ-Không: Tăng áp suất lên 1,1 lần áp suất làm việc, giữ trong 10 phút và kiểm tra xem có nhỏ giọt hoặc rò rỉ ở các khớp nối hay không.
Bù dịch chuyển dọc trục: Kẹp linh hoạt phải cho phép giãn nở và co lại ±10 mm và độ lệch ±15 độ mà không tập trung ứng suất.
